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아크릴 디퓨저에 사용되는 재료
아크릴 디퓨저는 주로 폴리 메틸 메타 크릴 레이트 (PMMA)로 알려진 플라스틱 유형으로 만들어집니다. 이 재료는 명확성, 내구성 및 경량 특성으로 선호됩니다. PMMA는 다양한 모양과 크기로 쉽게 성형 할 수 있으므로 맞춤형 디퓨저를 만들려는 제조업체에게 이상적인 선택입니다.
https://reedaromalab.com/tag/high-quality-diffuser-sets-suppliers아크릴 디퓨저의 또 다른 중요한 측면은 생산에 사용되는 첨가제입니다. 여기에는 햇빛에 노출 될 때 아크릴이 시간이 지남에 따라 황변화되지 않도록하는 UV 안정제가 포함됩니다. 또한 일부 제조업체는 색소를 통합하여 다양한 색상의 디퓨저를 생산하여 디자인의 미적 유연성을 허용합니다.
| 이름 | 실내 아로마 테라피 |
| 물질 | 메탈 |
| 지하실 | |
| Scents | 캐 멜리아와 사쿠라, 핑크 자몽 |
| 용량 | 250ml |
| 색 | 인디고 |
| 원래 | 중국 도매기 |
| 시간 | 90-120days |
원료의 품질은 디퓨저의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 아크릴은 더 나은 빛 확산을 제공하고 핫스팟을 최소화하여 공간 전체에 빛이 골고루 분포되도록합니다. 이것은 조명기구 및 장식 요소와 같은 응용 분야에서 특히 중요합니다.
제조 공정
디퓨저 설정 사용자 정의 아크릴 확산기의 생산은 일반적으로 아크릴 시트의 압출 또는 주조로 시작됩니다. 압출 공정에서, 아크릴 펠릿은 녹을 때까지 가열 된 다음 곰팡이를 통해 강제로 특정 두께의 시트를 생성합니다. 이 방법은 대량의 균일 한 시트를 생산하는 데 효율적입니다.
시트가 형성되면 절단 및 성형 과정을 겪습니다. 제조업체는 CNC 기계 또는 레이저 커터를 사용하여 정확한 크기와 복잡한 디자인을 달성 할 수 있습니다. 이 단계는 개별 클라이언트 사양 또는 설계 요구 사항을 기반으로 사용자 정의 할 수 있으므로 중요합니다.
형성 후 디퓨저는 명확성과 부드러움을 향상시키기 위해 연마를 거칩니다. 이 단계는 원하는 미적 및 기능적 특성을 달성하는 데 필수적입니다. 최종 제품은 종종 스크래치 저항을 개선하고 디퓨저의 수명을 더욱 향상시키는 코팅으로 처리됩니다.
품질 관리 및 테스트
품질 관리는 아크릴 확산기 생산에 중요한 역할을합니다. 아크릴 시트의 각 배치는 UV 광에 대한 명확성, 강도 및 저항성을 테스트합니다. 제조업체는 모든 디퓨저가 업계 요구 사항 및 고객 기대치를 충족시키기 위해 엄격한 표준을 구현합니다.
육안 검사 외에도 디퓨저의 내구성을 평가하기 위해 물리적 테스트가 수행됩니다. 이 테스트에는 충격 저항 및 열 안정성 점검이 포함될 수 있습니다. 생산 중 높은 표준을 보장함으로써 제조업체는 결함을 최소화하고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
운송 중에 손상을 방지하는 데 적절한 취급 및 포장이 필수적이며 고객이 깨끗한 상태로 제품을받을 수 있도록합니다.
